HSS Twist бургулоо бир аз?
HSS Twist Drill - металл иштетүү үчүн колдонулган жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган бургулоо куралынын бир түрү. HSS - бул өзгөчө абразионга каршылык көрсөтүү, жылуулук туруктуулугу жана кесүү касиеттери бар атайын эритме болот, аны бургулоо сыяктуу металл иштетүүчү тапшырмалар үчүн идеалдуу кылат. Төңкөрүлүүчү машыгуу (ошондой эле авиал же спираль чочулоосу бургусу менен таанышуу), бургулоо учурунда бургулоо жана бургулоо натыйжалуулугун жогорулатуу учурунда бургулоону жана жылуулукту азайтууга мүмкүндүк берет. HSS Twist машыгууларынын дизайны аларды ар кандай металл материалдарына, анын ичинде болоттон, алюминий, жез жана эритмелер ж.б., ошондой эле жыгач түрүндөгү иштетүү.
Жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган бурулуштарынын мүнөздөмөлөрү
1. Абразияны жогорку деңгээлде каршылык көрсөтүү: жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган материалдар мыкты абразионга каршылык көрсөтүп, кесүү участкаларын узак мезгилдерден курч калууга мүмкүндүк берет.
2 Чоң жылуулук туруктуулугу: жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган температура чөйрөлөрүндө олуттуу жоготуу жана деформациядан олуттуу жоготууга учурабайт.
3. Мыкты кесүү иш-аракеттери: спиральдык грофовдун дизайны чип топтолушун азайтуу учурунда эффективдүү металл кесүү үчүн натыйжалуу темир кесүү үчүн натыйжалуу темирди кесүүгө өбөлгө түзөт.
4. Ишенимдүү машинанын сапаты: жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган бурчтуу машыгуулар, адатта, жогорку сапаттагы бургуланган бурмаланган дирлинг, так өлчөмдөр жана жылмакай беттери бар жогорку сапаттагы бургуланган бурмаланган тешиктер берилет.
Биз бүгүүчү машыгуулар үчүн колдонгон HSS түрлөрү
Биз колдонгон HSSтин негизги баалары: m42, м35, м2, 4341, 4241.
Алардын ортосунда, негизинен, алардын химиялык курамы, катуулугу, жылуулук туруктуулугу жана өтүнмөнүн багыттары менен байланышкан айрым айырмачылыктар бар. Төмөндө HSS класстарынын ортосундагы негизги айырмачылыктар келтирилген:
1. M42 HSS:
M42 7%% -8% Cobalt (CO), 8% молибден (мо) жана башка эритмелер бар. Бул ага карата абразияны жакшыртуу жана жылуулук туруктуулукту камсыз кылат. M42 Адатта, катуулугу жогору жана анын роквеллдин катуулугу 67,5-70 (HRC) жылуулук тазалоо ыкмалары менен жетишүүгө болот.
2. M35 HSS:
M35 4,5% -5% кобальт бар, ошондой эле абразионго каршылык жана жылуулук туруктуулукка ээ. M35 кадимки HSSке караганда бир аз катуураак, адатта, 64.5 жана 67.59 (HRC) катуулугун сактайт. М35 дат баспас болоттон жасалган жабышча материалдарды кесүүгө ылайыктуу.
. M2 HSS:
M2 курамында вольфрам (ж.) Жана молибден (МО) (МО) жогорку деңгээли бар жана эң жакшы касиетке ээ. М2дин катуулугу, адатта, 63,5-67 (HRC) диапазонунда жана ал жогорку талаптарга муктаж металлдардын машинасына ылайыктуу.
4. 4341 HSS:
4341 hss - бул м2ге салыштырмалуу бир аз ылдыйкы чоң эритме курамы бар жогорку ылдамдык болот. Катуулук, негизинен, 63 HRC жогору турат жана жалпы металл иш тапшырмаларына ылайыктуу.
5. 4241 HSS:
4241 HSS ошондой эле анча-мынча эритүүчү элементтерди камтыган төмөн эритүүчү жай. Катуулук, негизинен, 59-63 HRC айланасында сакталат жана көбүнчө жалпы металл иштеп, бургулоо үчүн колдонулат.
HSS туура классын тандап алуу сиздин белгилүү бир өтүнмөнүн керектөөлөрүңүзгө жана иштелип чыккан материалдын түрүнө жараша болот. Катуу, абразияны каршылык көрсөтүү жана жылуулук туруктуулугу тандоодогу негизги факторлор болуп саналат.
Пост убактысы: Сентябрь-18-2023